濕式電除塵器

    針對燃煤污染物超低排放限值要求，南環(huán)科技開發(fā)了濕式靜電煙氣多污染物深度凈化技術，攻克了濕式電除塵器在不同等級機組工程化的技術瓶頸，實現(xiàn)了細顆粒物、石膏液滴、氣溶膠等多污染物的高效脫除，保證煙氣細微顆粒物（PM2.5）近零排放，并成功應用于大型燃煤電廠。

工作原理

    濕式電除塵器采用靜電吸附收塵原理，在陰陽極間加上高壓電場。當含塵煙氣流經(jīng)電場的過程中，水分子和粉塵粒子被荷電，塵、霧粒子在電場庫侖力的作用下向陽極移動到達陽極板后，在集塵極表面形成一層均勻的水膜，在水膜作用下可依靠重力自流向下而與氣體分離。與傳統(tǒng)電除塵器相比，濕式電除塵器陰陽極清灰均不采用機械振打，而是采用靠靜電吸附水霧對陰陽極進行清理，或者通過噴淋系統(tǒng)進行定時沖洗。

技術參數(shù)

    濕式電除塵器本體采用鋼結(jié)構(gòu)形式，主要陰極、陽極、絕緣箱、沖洗系統(tǒng)和供電電源組成。

系統(tǒng)功能

• 能有效去除粉塵、石膏漿液滴以及酸霧；
• 能協(xié)同處理煙氣中汞和其他重金屬；
• 對比電阻大的灰塵同樣能高效捕集；
• 顆粒物脫除效率85%以上；
• 處理后煙氣中顆粒物小于5mg/Nm3，可達到近零排放標準。

技術特點

技術優(yōu)勢

     南環(huán)科技開發(fā)的濕式電除塵器經(jīng)中國電機工程學會鑒定達到國際先進水平，其中新型電極材料研究及應用居國際領先水平，多項專利技術內(nèi)容編入電力行業(yè)相關濕除標準，具有高性能、高可靠性、高適用性，適用于燃煤電廠尾端煙氣深度凈化。

高效的微細顆粒物凈化技術保證全時段、全負荷性能要求

     濕式靜電除塵器不受粉塵特性、灰成分、比電阻等因素影響，對于收集微細顆粒物PM2.5、酸霧等有較好的效果，尤其適用于微細、潮濕、黏性或高比電阻粉塵的捕集，粉塵脫除效率≥90%、排放濃度可達5mg/m3以下，能夠?qū)崿F(xiàn)粉塵全時段全負荷達標排放。

煙塵、酸霧、氣溶膠、重金屬等多污染物協(xié)同治理

     濕式靜電除塵器的SO3/液滴/氣溶膠脫除效率達70%~90%，可解決SO3酸霧、漿液滴氣溶膠、重金屬等顆粒物排放導致的污染問題，避免“石膏雨”、“煙囪雨”等。

無二次揚塵污染

     濕式靜電除塵器的沖洗形式為水膜沖洗，無需振打或任何轉(zhuǎn)動機構(gòu)，因此不會產(chǎn)生二次揚塵，且裝置穩(wěn)定性和可靠性更高。

可取消GGH，增強系統(tǒng)運行可靠性

     濕式靜電除塵器對酸性液滴具有優(yōu)異的脫除效果，能夠緩解下游煙道、煙囪的腐蝕，因此可取消GGH，降低煙囪防腐等級，增強系統(tǒng)運行可靠性，節(jié)約防腐成本。

極配型式多樣化、布置多元化

     實現(xiàn)了濕式電除塵器與吸收塔的一體化布置和塔外布置，定型了多種陰極線線型，滿足不同改造工程的應用要求。

擁有先進的玻璃鋼陽極生產(chǎn)線，滿足苛刻工期要求

     公司擁有先進的陽極管自動化成型生產(chǎn)線，具備年產(chǎn)滿足100臺以上300MW機組用濕式除塵陽極模塊的生產(chǎn)能力。

陽極管自動化成型生產(chǎn)線

自主知識產(chǎn)權(quán)的導電玻璃鋼陽極技術

     濕式電除塵器陽極采用導電玻璃鋼設計，防腐性高、導電性好，任何工況下均能達到超低排放要求。

工程應用

南環(huán)科技開發(fā)的濕式電除塵器在國內(nèi)首次應用于湖南益陽電廠300MW燃煤機組，建設了國內(nèi)首臺示范工程。經(jīng)專業(yè)機構(gòu)檢測：脫除石膏液滴、SO3等多污染物超過80%，細顆粒物從20mg/m3-30mg/m3降至5mg/m3以下。

 目前，南環(huán)科技已投運50余套濕式電除塵器，其中1000MW級機組3臺，600MW級機組20余臺，300MW級機組20余臺。公司所有濕式電除塵器項目全部達到超低排放，其中近零排放30臺積累了豐富的工程EPC經(jīng)驗，可以提供工程設計、關鍵設備成套和EPC總承包服務。

 

南環(huán)科技濕式電除塵器業(yè)績表